环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂防腐钢管组成:1.钢管:无缝钢管 直缝钢管 螺旋钢管等各种钢制管道?2.环氧树脂涂料 该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
适用于输油、输气、输水管道、自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐、亦可作为海洋石油钻井台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH201)和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH02-2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与石油天然气行业标准SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等。
在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的螺旋钢管邮等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此。该钢管的内径为=98MM。但是它不等于钢管外径减壁厚之差,也可以说,公称直径是接于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直。钢管内壁IPN8710饮用水管道防腐及水泥砂浆衬里防腐。[1]由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。漆膜韧性好、附着力强,耐磨、耐锈和耐腐蚀性能优良。适用于地下管道,包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物、码头钢桩等。稀释剂及用量:稀释剂,涂装间隔:短4小时,长3天。表面处理:清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物,保持表面干燥无污。配套底漆:IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。1.产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。2.本产品为厚浆型涂料。开云全站 开云网址可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。3.涂料存期过长。
该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成IPN来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。IPN8710互穿网络涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等涂料,该系列涂料的综合性能如下:表面处理简单;防腐性能优异;性能价格比合理。IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能,IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝。
它的主要优点是户外耐候性极好,附着力优良,耐碱性能好,保光保色性能优,抗紫外线性能好,防潮湿、防盐雾、防霉菌、耐热和耐化学腐蚀性能良好,色彩鲜艳丰满,坚硬耐磨,耐水耐油性能均好,但存在着耐氨性差,耐氧化性酸、醋酸、乙醇不理想的弱点。③对含氯橡胶的改性。含氯橡胶是指含有大量氯原子的橡胶类聚合物,其优点是阻燃自熄、防霉、耐水、耐酸、耐碱、耐盐性能好,耐化学腐蚀性优,机械强度好,施工不受季节、气候条件限制,干燥速度快,能在低温下成膜,但存在着防腐管道涂层较薄、不耐高温(一般不超过60℃)、抗渗透性较差、开云全站 开云网址耐溶剂和耐湿性不好,难以制成高固体分重IPN8710饮水管道内壁等缺陷。④对其它树脂的改性。祥和利用氯磺化聚乙烯橡胶的优。隔绝火源,远离热源。2.本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。3.涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。4.涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完,否则粘度增稠,不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetratingpolymernetworks”的缩写。中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优异性能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美。Kaiyun官网入口 最新开云网址Kaiyun官网入口 最新开云网址
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